彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括模孔內(nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開(kāi)出料閘門(mén),使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,人行道彩磚價(jià)格,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷(xiāo)不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,青山彩磚,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷(xiāo)被剪斷而更換新安全銷(xiāo)時(shí),必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車(chē)時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電路。
彩磚技術(shù)九十年代中國(guó)出現(xiàn)了舒布洛科磚.我國(guó)的技術(shù)人員根據(jù)舒布洛科磚的原理發(fā)明了一種磚體本身布滿(mǎn)透水孔洞,人行彩磚,滲水性很好的路面磚.雨水會(huì)從磚體中的微小孔洞中流向地下. [1] 又過(guò)了一段時(shí)間.為了加強(qiáng)磚體的抗壓和抗折強(qiáng)度.技術(shù)人員用碎石作為原料加入水泥和膠性外加劑使其透水速度和強(qiáng)度都能滿(mǎn)足城市路面的需要.這種磚才是市政路面上使用的透水磚.這種磚的價(jià)格比起用陶瓷燒制的陶瓷透水磚相對(duì)便宜。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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